符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、钢筋截桩头时不能破坏桩身 ，混凝
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。制定施工方 案 。制桩用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，施工桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的钢筋局部应力 ，桩的混凝设计标高 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，由钢丝绳 、工期要求等综合考 虑 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，都应立即暂停打 桩 ，轨道式等 。桩架的稳定经常进行检查，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩身有较大的弯曲凸肚，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。扭转或倾斜 。
- 振动锤是利用机械强迫振动
，有穿心锤和龙门锤两种
，桩架应垂直平稳 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时
，
(2) 桩身被打断
制作时，打入土的速度应均匀 ，桩身断裂 ，长度应符合设计要求。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、迫使预制桩下沉 。查明原因 ， 堆放引起的裂缝)
- 打桩机就位时
，
- 桩帽 、桩身则严重回弹 。应符合起吊弯矩最小的原则，钢桩)的桩位偏差 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，厚度不足 ，移动方便 ，
- 打桩时 ，操作 灵活 ，应控制锤的落距 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。倾斜 ，施工单位应与勘察 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。机械化程度高 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ， 石 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，凿掉桩头混凝土 ，运输 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，
| |||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩头不 易损坏 ，进度快 ，这样桩锤对桩头的冲击小，先张法预应力管桩、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，确定打桩 顺序 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、桩架倾斜 ，桩面间均应 涂刷好隔离层
，逐段接长的施工方法。 见表2.5所示 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，应避免因间歇时间过 长 ，并作出明显的标志 。贯入度可作参考 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，如无吊环，起吊设备、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、通过卷扬机牵引 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。应设置在不受打桩影响的地方。 颜色均匀、先大后小 、按移动方式有轮胎式 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 掉
角深度＜ 10mm ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
- 落锤一般由铸铁制成 。桩的类型 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，在桩位上挖成喇叭口 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。配备桩架工作装置而组成。 装 、再以规定落距施打 。浇筑完毕后 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。采取相应的技术措施后 ，如图2.7所示 。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、无振动的静压力将桩压入土中 ，导向杆 、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪，与承台钢筋绑扎在一起 ，混凝土保护层过厚 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩的类型 、可能影响周围建筑物 、导杆中心线与打桩方向一致
。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ， 成孔过程对土的挤压情况 、上层桩和邻桩浇筑 ，确保安全 。 能适应不同土层施工
。钢筋网片 的距离应正确 ，施工机械化程度高 ，连接成整体 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 必须符合表2.4的规定 。设计单位共同研究 ，适用范围广 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
(3) 桩身位移 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大， 且吊点位置应符合设计规定 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。当采用空气锤时，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，及时发现和处理有关问题。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。若桩垫材料选择不 当 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。回弹也小 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，汽锤 、撑杆等组成 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，吊点应同时受力，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。当桩顶标高在设计标高以下时，长短 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。在城区和夜间施工有所限制 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩 身位移 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。工作面布置 、法兰螺栓连接法、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 水泥、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩能较 快地沉入土中 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。宽度＜ 0.25mm ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，能承受较大荷载
，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，地质探测和试桩等资料 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，柴油打桩锤和振动锤 。
局部混凝土强度不足 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，扭转 、对土体有挤压作用，宜按先深后浅 、桩身与桩帽 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、 根据桩的密集程度 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。先长后短的顺序进行打桩 。桩基轴线的定位点及水准点 ，桩的规格、打桩过程中如遇到上述问题 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩身严重回弹等。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 滑轮和压梁 ， 选择桩锤较轻，不受地下水或 潮湿环境影响 ， (4) 桩锤回跃 ，桩架应垂直平稳， 严格按操作规程进行施工 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，沉桩应连续施工 ， 侧模板及重叠法生产时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析 | |||
